刷新装备制造“新”纪录

制造业是大连市支柱产业，近几年税收贡献均超过50%。今年6月，大连市入选全国首批制造业新型技术改造试点城市。 装备制造业在制造业中有着举足轻重的地位，是工业经济高质量发展的重要基石。国家税务总局大连市税务局重点税源企业所得税申报数据显示，上半年，大连市装备制造业增值税发票开票收入占该市全部行业开票收入的13.6%，装备制造业企业营收增长2.6%，利润总额增长16.1%，显示了强劲的发展动能。大连税务部门围绕行业发展需要，强化政策落实，优化涉税服务，助力装备制造企业在新赛道、新领域中刷“新”纪录。 迈上新赛道，“小巨人”领跑世界 高端数控机床被称为工业母机，被广泛应用于航空、航天、国防、电子、汽车、模具等行业，已成为推动产业升级和提高制造业水平的关键。科德数控股份有限公司是领跑国内高端数控机床赛道的国家级专精特新“小巨人”企业。今年以来，该公司不断加大自主研发力度，在高端五轴机床赛道取得突破性成果。 科德数控的“地藏式恒温恒湿厂房”是世界上单体面积最大的“地下厂房”，其温度和湿度都不会因季节交替产生较大变化，从而保证产品运动精度达到微米级。 科德数控总经理陈虎介绍，企业自创立以来，始终坚持自主创新和高质量发展。目前，该公司已成为国内唯一同时具备五轴数控机床和五轴数控系统双研发体系的上市公司，打破了我国航天航空等领域叶轮叶盘类零件的加工设备长期依赖进口的局面。 “一路走来，离不开税务部门的支持。”陈虎说。据悉，大连金普新区税务局“金·税精细服务工作室”汇聚业务骨干，推行针对性政策辅导、实时化解疑惑、高效率业务办理等一揽子举措，为企业提供税费办理全流程服务，重点解决企业税收政策把握不准、操作不规范等问题。在税务部门的辅导下，科德数控近两年累计享受研发费用加计扣除减免企业所得税、高新技术企业减免企业所得税、工业母机行业加计抵扣增值税进项税额等各项税收优惠2700余万元。 布局新领域，“老字号”招牌焕新 数十台全自动化数控设备满负荷运行，机械臂灵活转动关节，完成打磨、抛光、装配等制造工艺……在瓦房店轴承集团有限公司，29个制造工厂以一天16万粒滚子轴承的生产效率，提供一年2.6亿元的生产价值。 被誉为“中国轴承工业摇篮”的瓦轴集团是国内传统轴承制造的“老字号”，也是新型轴承开发的“先行者”。在美国、欧洲、大连、上海4个研发中心的强大技术支撑下，瓦轴集团在精密轴承、高铁轴承、大型风电轴承等新领域都实现了技术新突破，推动860种轴承替代进口，打破国外技术垄断，填补新能源客车同轴式减速器用轴承、大兆瓦级风电主轴轴承等新兴领域的国际空白。 今年5月，国家重点研发计划“传感器内嵌式一体化智能轴承关键技术”项目在瓦轴集团启动，标志着由瓦轴集团带领的国内先进轴承制造业向国际高端制造迈进。 谈及企业不断勇攀高峰的研发步伐，集团总经理张兴海认为研发的不竭动力源于国家政策的强劲推力。他算了一笔账，以税收优惠政策为例，上半年集团享受研发费用加计扣除优惠2529万元，各项退税合计2825万元。“退税速度快，减免税额高，这些政策为企业研发创新和日常生产提供了有力保障。”张兴海说。 为了让红利从“纸上”快速落到“账上”，瓦房店市税务局为集团建立企业画像分析模型，组建轴承行业服务团队，提供“政策推送+精准解读+实操辅导”的全流程服务。此外，税务部门还通过大数据模型开展动态监测，不定期推送重点涉税事项提醒，帮助企业规避潜在涉税风险。 培育新动能，“强心脏”数字升级 走进大连华锐船用曲轴有限公司的生产车间，立式数控车床上，刀头正对着数吨重的曲拐进行切削。这里生产出的大型船用曲轴就是巨型船舶发动机的“心脏”。 公司执行董事、总经理聂爱松介绍，华锐曲轴2023年生产了国内50%的大型船用曲轴，占世界份额的15%，位居中国第一、世界第三，目前生产订单已经排到2025年底。 记者在车间现场看到，仅有4名工人操作7台立式数控车床。工人通过耳机接收指令，提前几分钟来到车床旁等候，待上一道工序完成后，马上为机器更换刀头，整个生产流程井然有序，充满科技感。这都要归功于车间里的“智慧大脑”——集控系统。除了对生产实时监控，集控系统还可以整合生产数据，分析机床的有效使用率，计算产能。据了解，通过这套智控系统，整支曲轴配套生产能力可提升10%以上。 东北财经大学数字经济研究院院长、研究员于左认为，华锐曲轴不仅在技术上实现了突破，也在数字化转型上取得了突破，是新质生产力发展的有效实践。 “在公司不断发展壮大的过程中，税务部门主动问需辅导，送上与企业适配的税收优惠政策，带来很多正向的引导和有力的帮助。”聂爱松说，公司在今年上半年多次参加大连市西岗区税务局举办的瞪羚企业专题政策培训、科技制造企业专场问需答疑，在税费政策享受、涉税业务办理、风险提示提醒等方面都获得了帮助。今年上半年，华锐曲轴享受增值税进项税加计抵减政策，158.97万元的抵减金额均被用于研发投入。