河池税务：全链条监管有色金属产业

广西河池市素有“中国有色金属之乡”之称，目前境内已发现矿产47种。2025年，全市有色金属产业实现产值414.37亿元，同比增长14.7%，占全市规上工业总产值的比重超过46%。 随着人工智能逐步运用到有色金属产业的生产活动中，许多企业推行智能矿山全流程无人（少人）采矿、智能AI系统自动选矿等技术。河池市税务部门主动融入产业数字化转型过程，针对采矿、选矿、冶炼各环节可能存在的涉税风险点，通过打通业财税数据通道、规范成本核算规则、精准归集研发费用等，完善“发现问题—精准辅导—提前防范”的全链条监管流程，引导企业合规发展。 数据融合，打通业财连接通道 今年初，国家税务总局南丹县税务局在调研中发现，当地部分涉矿企业已引入智能采矿系统，但生产数据与财务核算数据存在差异，多金属矿的主营产品和副产品成本分摊不准，分摊比例多年不变，采矿设备折旧年限与实际损耗也存在脱节情况，容易产生涉税风险。 为了规范企业内部涉税管理，南丹县税务局干部主动上门，帮助企业梳理智能采矿系统运转流程、记录数据、产耗逻辑，辅导企业规范数据传输，将智能采矿系统实时记录的作业时长、能耗参数、矿石产量等20余项数据接入企业的成本核算模块，使电耗、水耗、药剂消耗等能耗参数成为成本核算的原始依据，原矿处理量、各产品实际产量等数据与财务台账实现自动比对，及时发现风险，堵住问题漏洞。“过去靠人工记录和核对相关数据，既费力又容易出错，现在打通了业务数据和财务数据的连接通道，企业生产数据和财务数据在系统里一清二楚，核算准了，申报时心里也踏实。”广西某矿业公司相关负责人说。 在资产折旧方面，税务干部结合智能采矿系统记录的设备实际运行时长、负载率、累计作业量等数据，辅导企业按照税法规定的方式计提折旧，避免因折旧计提不当带来的税务风险。 逻辑校验，防范申报风险 有色金属产业的选矿环节是将原矿加工为精矿的关键工序，衡量该环节工作成效的关键指标就是金属回收率。同样品质同等数量的原矿，金属回收率越高，意味着从原矿中提取出来的金属越多，产出的精矿量就越大。因此，金属回收率的变动与产量计算的真实性直接相关，影响着企业增值税、资源税等的准确计算。 在广西某选矿厂，智能选矿系统实时记录了每一批次矿石的入选品位、药剂消耗等数据，税务干部在日常监控中发现，企业金属回收率与实际产出数据偏差较大，精矿产量与原矿入选品位的逻辑关系不清晰，税费申报存在隐患。 针对这一风险，南丹县税务局指导企业建立“金属平衡”动态核验机制，对智能选矿系统记录的原矿处理量、入选品位、精矿产量、尾矿品位等12项数据进行逻辑校验，通过横向对比同行业先进水平、纵向对照企业历史数据，实时监控金属回收率变动，税务干部及时对数据进行分析。 最近，通过数据分析，税务干部发现该企业去年第四季度内，金属回收率连续低于历史平均值，存在异常波动。税务干部主动联系企业并现场辅导其比照智能采矿系统原始记录进行排查，最终发现数据异常源于企业未根据当季矿石性质变化，及时对生产工艺参数进行调整。税务干部及时辅导企业规范数据采集口径，调整生产工艺参数，避免了因数据失准导致的税费申报偏差。 “现在每一批矿石流向都留下数据痕迹，从原矿进厂到精矿产出，账目清晰可查。”该企业财务负责人表示。 把合规管理融入智能生产 作为铅锌产量位居全国第一的企业，南丹县南方有色金属有限责任公司近几年智能化升级投入大，仅正在推进的广西壮族自治区科技厅“揭榜挂帅”项目——有色金属行业大模型建设的研发预算就达2000万元。面对大项目，企业最担心的不是技术攻关，而是因税费政策适用不准带来的“后遗症”。 为帮助企业打消顾虑，2025年10月，税务部门提前介入，派出干部详细了解业务流程和数据逻辑，建议企业在智能化系统设计阶段就嵌入研发项目涉税管理功能，研发人员刷卡自动统计工时，领用物料扫码实时录入，智能设备运行时长后台同步记录。 “对研发项目进行智能管理后，各项研发费用的归集更准确了，该归哪笔就归哪笔。”该公司财务人员说，每月从系统导出数据生成研发费用辅助账，备查资料自动留存，检查调用一目了然。 “寓合规管理于优化服务，不是等企业做完账再检查，而是在建系统的时候就把合规规则嵌入进去。”河池市税务局党委书记、局长林碧波说。依托全链条监管方式，河池市税务部门将事后的异常风险核查转向事前的日常风险提示。2025年以来，河池市税务部门已对26户企业进行风险分析，发现4户企业存在成本归集不规范、研发费用核算不准确等风险。税务干部及时辅导企业准确核算，避免发生涉税风险。