高质量发展，东莞制造企业“变身记”

制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重。“十四五”规划纲要提出要“推动传统产业高端化、智能化、绿色化”，“推动先进制造业集群发展”。 广东东莞，演绎着我国制造业高质量发展的生动故事。从“三来一补”、贴牌生产，再到如今的自主创新“造船出海”，东莞仅用40多年的时间，就走过了发达经济体200多年产业升级的历程，从全球产业链的底端，跃升为国际产业分工合作的实力参与者。2020年，东莞拥有国家高新企业6381家，一流企业、一流平台、一流研发、一流机制、一流人才“五个一流”高端创新要素加速集聚，催生出制造业高质量发展的集群式发展效应。 在制造业转型升级发展之路上，税收支持一路相伴，注入动能。 本报记者近日走进东莞几家典型制造业企业，探寻推进制造业高质量发展的“东莞样本”。 拓斯达的两次“赛道”转变 5月的广东，已近炎夏。记者走进拓斯达科技股份有限公司，看到一排排机械手执行着整齐划一的动作，工业机器人正进行喷涂、冲压上下料、焊接等工作。 主营工业机器人等智能装备生产的拓斯达公司，一直都以工业制造自动化的创新与应用为核心。作为行业领头羊和广东省首家创业板上市的机器人骨干企业，拓斯达的两次“变道”成为这家制造业企业走向高质量发展的关键节点。 两次转变“赛道” 说起拓斯达，就不得不提到其创始人吴丰礼。2001年，80后吴丰礼退伍后来到东莞做销售，3年后他开始创业。“我和朋友凑了10万元就出来创业了，当时没有资金、团队和专业知识，所以选择做门槛低的注塑机辅机。”吴丰礼说。 2007年，吴丰礼与合作伙伴拿50万元注册了拓斯达。一年后，拓斯达遇到了第一次“赛道”转变。“我偶然发现一名客户少了根手指头，因为他常年操作注塑机，拿东西时模具一合，手指没来得及抽出来，手指头就这么丢了。”吴丰礼告诉记者，这事让他感触颇深，“再加上当时生产的注塑机辅机单位价值较低，整体市场容量不大，很难把企业做大做强。”于是他开始不断思考，如何把人从危险的工作中解放出来，用更低的成本满足客户更多的需求。 “我给拓斯达公司定下一个使命——让工业回归自然之美，让人类参与更有创造性、更轻松的工作。”此后，拓斯达公司开始往工业机械手、机器人和自动化转型，并一门心思往前冲。2010年，拓斯达公司通过并购一家机械手生产商，自主研发出第一台机械手，打破了国外技术垄断，2011年其工业机器人产品在全国份额排名前三，2016年又冲到了全国第一。 2017年，拓斯达公司成为广东省第一家机器人上市公司。“公司上市后，我发现机器人概念变得热门，但在现实中却发现很多问题。”吴丰礼开始思考企业的发展方向，“我想，我们能不能突破关键零部件技术，能不能协同更多产业伙伴为客户创造价值。于是我开始重构企业使命——让工业制造更美好。”这时，拓斯达公司开始了第二次“赛道”转变——向平台化发展。 在吴丰礼看来，智能制造未来可能会出现三个发展平台：硬件平台、软件平台和服务平台。基于此认知，拓斯达公司开始发展注塑机、数控机床和工业机器人三类产品的硬件平台和服务平台，成为一个既能做研发，又能推动制造行业发展共生的平台型组织。时间与实践再次证明了吴丰礼的理念是正确的，近几年来，企业收入基本保持了年均40%以上的高速增长，仅东莞本地客户就达到1500多家。截至目前，拓斯达公司市值已达100亿元。 研发创新为王 2020年7月，吴丰礼作为广东民营企业代表之一，参加了习近平总书记主持召开的企业家座谈会。会后，吴丰礼表示，习近平总书记的重要讲话精神更加坚定了企业创新发展的决心和信心。 “创新”一直是拓斯达公司的发展密码。拓斯达公司财务总监周永冲告诉记者，拓斯达始终视研发为生命，始终重视人才。“近几年我们研发人员占总人数的比例超过30%，目前核心零部件底层技术研发团队和核心研发人员队伍的组建已见成效。”周永冲说，截至2021年3月，拓斯达拥有授权专利462件，其中发明专利23件，另有软件著作权66件。 “坚持创新，除了我们自身发展需要，税收政策也给了我们信心。”周永冲给记者算了一笔账：拓斯达公司2017年度~2019年度享受高新技术企业所得税优惠政策，减免税款超4300万元；享受研发费用加计扣除政策，减免税款约1300万元。除了高新技术企业优惠，增值税税率下调，也让企业税负进一步降低。省下来的税费，成为企业加大研发投入的能量补充。 迎接新浪潮 “赛道”选定，如何迎风而上是拓斯达公司在发展上的重要抉择。近年来，“新基建”成为热词。东莞5G产业链扎实，聚集了一大批涵盖工业互联网、智慧城市、终端设备等领域的代表性企业。 拓斯达公司积极投身“新基建”大潮中。“5G时代的到来使工业机器人的需求大幅增长，我们紧跟市场需求，打造了‘拓星辰’系列机器人，有效帮助解决高负载、高精度的通用性问题。”周永冲说。 “我们坚持把东莞作为根据地，还因为这里的营商环境很‘省心’。”周永冲向记者分享了一个小故事：去年疫情期间，拓斯达的全资子公司——东莞市野田智能装备有限公司产能增加后发票限额不够用，在税收服务专员帮助下，省去了实地核查环节，在电子税务局正确填写、提交了发票增量的申请，几百份发票半小时就审批完了。周永冲对税务部门的服务称赞连连。 “‘十四五’规划出来后，我们对未来的发展充满憧憬。我们将继续加强研发，为国产工业机器人产业壮大作出更大贡献。”周永冲说。 贴牌到自研：广东中塑“原地变身” 中国工程塑料行业十大影响力品牌、中国科技创新重点推广品牌……一个个响当当的名号，属于一家创立12年的改性工程塑料研发生产公司——广东中塑新材料有限公司。 作为传统五金模具制造业的上游企业，成立于2009年的广东中塑公司凭借着转型升级、研发创新，在东莞这片热土上，写下了自己的奋斗故事，而它的故事也是许多中国制造企业高质量发展的缩影。 贴牌到自研：立志做民族品牌 5月，在位于东莞市长安镇的广东中塑公司总经理办公室里，记者和该公司总经理助理曾昭成进行了一场“回顾10年”的对话。 曾昭成告诉记者，在公司创办之初，他们是给别人贴牌生产塑胶原料的。“当时，因为没有自己的核心技术产品，在行业内就没有发展的自主权和竞争力，企业生存风险很大。”曾昭成回忆道。 于是，广东中塑便开始了它的“原地变身”之旅——做自己的研发、生产自己的品牌产品。“我们想做中国的塑料，做一个叫得响的民族品牌。成为中国塑料行业发展与革新的推动者，这是我们的梦想。”说这话时，曾昭成有点儿害羞地笑了，但眼神十分坚定。 东莞市委市政府从2008年开始大力推动全市产业转型升级，广东中塑刚好立在潮头。在这10年发展里，曾昭成感受到地方政府部门“将心比心”的支持。“转型路上我们遇到很多涉税问题，税务部门给我们安排税收服务专员，定期上门开展政策辅导，让我们可以及时享受各项税费优惠。” 怀揣着“做中国塑料”的梦想，以技术创新为驱动力，广东中塑以10年多的时间完成了从贴牌生产到自主研发生产的蜕变，逐渐成长壮大为如今华南地区规模最大、实力最雄厚的改性工程塑料企业。 在广东中塑的生产车间里，公司项目总监刘显勇拿出一块经多项工艺制作完成的金属化镀塑料板，向记者介绍道：“这是我们公司自主研发的一款LDS（激光直接成型技术）工艺特种功能型工程塑料。它具备更好的耐化学性，且耐高温、易成型，可以根据不同的客户要求，匹配不同的产品系列。” 刘显勇告诉记者，在LDS专用材料方面，广东中塑是国内第一家获得德国乐普科认证的企业，率先实现了LDS材料完全国产替代，能为用户降低60%以上的成本，该产品市场占有率持续攀升。 “走过10年，我们依然看好东莞的发展前景。这些年长安镇的产业是集群化发展的，我们在这里能获得持续成长的肥沃土壤。”曾昭成说。 研发无止境：创新基因深入人心 走在广东中塑公司里，记者随处可以感受到“人人讲创新、人人争创新”的文化氛围。 据了解，该公司平均每年投入的研发费用占当年销售收入的5%左右。“虽然每年都要花费大笔资金，但这一切都是值得的。”曾昭成说，高投入得到的也是高回报，公司成立以来累计自主研发立项项目有44项，申请专利110项，专利授权率达90%以上，广东中塑已拥有了多项自主核心技术。 “我们敢坚持走创新路，在研发上下大功夫，也是因为一直都能有国家政策的支持和帮助。”曾昭成说。2018年~2020年，公司累计投入研发资金超过3000万元，而2018年和2019年，公司享受研发费用加计75%扣除政策，合计减税超320万元。2019年，公司还享受高新技术企业减按15%征收企业所得税政策，减税130多万元。“今年，制造业企业研发费用加计扣除比例提高至100%，让我们更觉如沐春风，我们还会继续加大研发投入。”曾昭成笑着说道。 据了解，公司将减税省下的钱，除了继续投入到技术研发中，还主要用于引进和培养高端技术人才。“我们与多家高校和研究所合作共建‘联合实验室’，还承担了多项国家和省部级的科技立项项目。”曾昭成说，2020年，公司成立广东省博士工作站，为企业的创新研发积蓄充足动力。目前广东中塑的员工约150人，研发人员就占22%。 2017年起，广东中塑就开始关注5G产业相关市场，“我们已经开发出了一款性能更好、制备简单环保的5G-LDS新材料，这对抢占5G市场和公司未来发展都具有重要意义。”刘显勇说，“我们对未来很有信心。” 机器人产业基地的“助梦之旅” 具有自主性的AI摄像机、有未来感的智能拖扫一体机器人……近年来这些生活化的智能设备接连涌现，改变着人们的生活习惯。许多人不知道，这些精巧的产品很多都来自东莞的松山湖畔。 这些年，东莞的机器人产业发展迅速，向世人讲述了东莞制造业科技创新和转型升级的耕耘故事。松山湖国际机器人产业基地作为孵化平台，为许多初创机器人企业“造梦”提供服务，带来了集群发展的规模效应。 机器人企业的“梦工厂” 在东莞松山湖高新技术产业开发区一块6.5万平方米的土地上，坐落着一座孕育机器人企业创新创业的“梦工厂”——松山湖国际机器人产业基地。该基地成立于2014年，是按照政府资助、企业化运作模式建设的孵化载体型企业。 “这些年，我国已经成为全球主要工业机器人消费市场之一，但许多有志投身机器人行业的年轻人或者初创企业，会受到资金、设备、人才等因素限制，不敢大胆尝试。”谈及建立基地的初衷，松山湖机器人产业基地公共关系部经理黄丽华告诉记者，他们希望能打造一个面向内地、香港乃至全球的机器人和智能硬件创业平台，整合各类资源，让机器人企业特别是中小企业从单打独斗到抱团发展，帮助更多人实现梦想。 而当记者问到为什么选择东莞时，黄丽华笑着说：“因为天时地利人和呀！”她所说的“天时地利”，正是“世界工厂”东莞的优越地理位置和产业基础。“这里邻近深圳、香港，交通便利，能让莞深港三地的优势汇聚在一起，形成化学反应。”黄丽华谈道。 “人和”则说的是良好的发展环境。2016年初，东莞市政府宣布全面实施“机器人智造”计划，推出50条措施大力推动机器人智能装备产业发展。黄丽华给记者看了基地政策支持台账，在税收政策方面，该基地能享受科技企业孵化器、大学科技园和众创空间孵化服务免征增值税等税费优惠政策，2019年以来减免税额累计超过10万元。 据介绍，2017年，该基地被认定为广东省创业孵化示范基地，截至2021年，基地已孵化80多家机器人创业企业，2020年全基地企业实现产值10亿元。 搭建好“桥梁” 记者采访中了解到，松山湖机器人产业基地专注于 “一个系统”、“二大产业”和“三个链条”的构建。而这个大框架的建设离不开一个关键词——创新研发能力。 “机器人产业对创新研发有极大需求，对此我们都尽力提供支持。”黄丽华说，该基地通过为所孵化的企业配备导师团队、联合政府部门架通政策支持桥、搭建行业交流平台等方式全力推动企业的创新研发工作。 “企业入驻后，基地为我们配备了一支由行业内‘大咖’组成的导师团队。”基地内的云鲸智能科技（东莞）有限公司财务负责人袁芳告诉记者，导师团队不仅指导研发，还提供企业管理培训。而松灵机器人（东莞）有限公司相关负责人魏基栋则告诉记者，基地团队为企业创新研发的测试场地、供应链对接方面不遗余力提供帮助。 在为企业盘活创新研发资金方面，松山湖机器人产业基地更是发挥好了“桥梁”作用。在税费政策方面，该基地与税务部门结对，帮企业享受好政策红利。“根据2019年度所得税汇算清缴数据，公司享受研发费用加计扣除政策，减免税额超239万元。”袁芳说，这些减下来的税费让他们有更多的资金投入到研发中。2020年云鲸智能研发的拖扫一体机器人全年销量突破20万台，被海外权威科技媒体评为2019年国际消费类电子产品展览会最佳产品之一。 截至目前，该基地所孵化的企业累计申请发明专利达到257件。 “护航式”服务 作为进驻松山机器人产业基地的“元老级”企业，东莞市李群自动化技术有限公司于2011年创立，是国内轻量型工业机器人的领军企业。企业在发展过程中，感触很深的是基地和地方政府给予的“护航式”服务。 “人才是我们这类企业关键的发展要素，松山湖产业基地与东莞理工学院、广东工业大学、香港科技大学合作共建粤港机器人学院，能为我们源源不断输送人才。”李群自动化财务负责人张少兰说，除了招揽人才，这里更能留住人才。“松山湖管委会在人才的工作生活、甚至子女读书上都出台了许多措施，税务部门还推出境外人才个税补贴‘云上办’模式。”张少兰说。据悉，东莞税务部门与多部门通力合作，成功上线东莞市境外高端紧缺人才个税补贴申报系统，实现境外人才补贴全流程线上办理。 今年，产业基地和机器人企业还将得到来自税务部门的“援手”。“我们专门成立了一个工作项目，利用广东税务产业链智联平台和东莞税收经济运行智慧监测平台，为辖区内的机器人企业提供及时且准确的供需信息。”国家税务总局东莞松山湖高新技术产业开发区税务局局长吴钰全表示。 有了平台和政府的双重支持，初创机器人企业“圆梦”，机器人产业集聚发展，更有动力。