浙江汽车制造业：以合规为钥

《中国民营企业社会责任报告（2024）》显示，调研企业中逾83%的民营企业已建立合规管理体系。近日，记者走进民营经济强省浙江，近距离观察浙江省增长最快的支柱型产业——汽车制造业相关企业的税收合规实践。 制度式合规夯基：零部件产业“稳链密码” 作为汽车制造的“骨骼”，95%以上的零部件依赖模具成形，台州市中联塑料模具有限公司从1982年投身模具开发，到 2004年进军汽配领域，如今已手握10项实用新型专利，建成9条智能化生产线，连续5年保持A级纳税信用企业称号。 “财税合规是企业内部控制的生命线，只有合规立住了，创新与发展才有底气。”公司负责人蒋正伟说。 为筑牢合规根基，中联塑料模具构建起“全流程闭环管理体系”：在责任架构上，确立“涉税事项合规管理第一责任人制度”，形成总经理牵头、财务主导、业务协同的三级职责链条；生产环节严格核验供应商资质与发票真实性，确保进项税额抵扣无虞；研发环节建立全流程台账，每笔支出都实现“来源可溯、去向可查”；仓储环节引入数字化系统，实时记录物资流转轨迹，为成本核算提供精准依据。 税务部门的精准赋能更让合规优势加速释放。近3年，中联塑料模具累计享受研发费用加计扣除1288万元，借助政策红利不断补齐产业链短板，在车门玻璃支架、雨刮支架等关键领域实现突破，成为比亚迪等知名车企的稳定供应商。 数智化合规驱动：新能源赛道的“超车引擎” 浙江正裕工业股份有限公司作为中国汽车减震器行业龙头企业，早在2015年便前瞻布局新能源汽车减震器及底盘产品研发，如今新能源汽车零部件已成为企业的核心产品。 “相较于传统汽车产业，新能源汽车行业的供应链协同更为高效、动态。”正裕工业财务部副经理吕智鹤介绍，为适应新能源汽车业务高精度、高复杂度的特点，正裕工业建立起一套以数智化为驱动、以风险预防为核心的财税管理新模式，成为支撑研发的“管理基石”。在成本管控上，集成ERP系统与PLM系统，搭建从研发立项、设计、试制到量产各阶段的全生命周期成本模型，精准归集各阶段成本，准确区分费用化支出与资本化支出。在发票管理上，打通自动化办公系统、ERP系统及开票系统，实现业票税一体化发票管理，在采购端，利用供应链管理系统自动生成供应商对账单，并借助光学字符识别技术自动校验发票信息，对抬头、税号、税率不符的进项发票实现系统风险提示。在风险防控上，系统内置税负率异常波动、进销项匹配异常等税务风险指标模型，通过实时风险监控，及时捕捉合规风险信号并向相关负责人推送预警信息，实现“风险早发现、早处置”。 数智化合规的深度应用，让正裕工业连续8年被评为A级纳税人，更带来实实在在的发展成效。2025年上半年，企业营收达到13.56亿元，同比增长39.62%；归母净利润1.19亿元，同比增长420.67%。 全流程合规拓界：后市场生态的“破局密钥” 汽车后市场，是指围绕汽车使用过程的各类服务与交易活动。浙江新瑞立汽配有限公司作为瑞立集团旗下的一家汽车后市场企业，通过“直营连锁+全品类平台”模式在全国布局303家直营店，破解跨区域维修配件不匹配、服务标准不一等行业痛点。 “没有合规的服务体系，汽车后市场的标准化就是空谈。”瑞立集团合规部门负责人林明村表示。新瑞立从成立之初便构建覆盖全链条的合规体系：内部建立“三道红线审核”机制，通过财务初检、合规复检、联席终检确保配件质量；对采购、核算、质控等12个环节精细管控，筑牢生产合规防线。外部则主动扛起行业责任，将合规标准延伸至下游，制定《合规经营管理办法》并开展定期培训；牵头全国工商联汽摩配商会优化行业标准，推动产业链整体合规升级。 全流程合规的深耕细作，让新瑞立连续7年保持A级纳税人信用，汽车后市场业务快速崛起。2024年，其后市场营收突破40亿元，占集团营收比重达30%，已与22个省、82个地级市公交集团建立合作，进一步打开了汽车后市场生态的增长空间。 从零部件产业的稳链筑基，到新能源赛道的加速超车，再到汽车后市场生态的破局拓界，浙江民营企业以合规为核心竞争力，在汽车产业高质量发展道路上不断书写新答卷。